Thuis / Producten / Slachten, snijden en ontwerpen van oplossingen

Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was het toonaangevende bedrijf in de Chinese Meat Processing Machinery -industrie, gespecialiseerd in de productie van het slachtende lijnen van vee, het snijden van vee en varkens en debonen. De jaarlijkse productiecapaciteit is 50 -st van productielijnen .
Momenteel werken we wereldwijd met meer dan 4000 klanten. De supersnelle responssnelheid verbeterde veel van onze service, geïntegreerd met onze machinekwaliteit, deze twee zijn de meest gunstige voordelen van ons.
Gemoderniseerde productieworkshop, geavanceerde productiestroom, compleet managementsysteem, we omarmen altijd uw bezoek! We zijn altijd open -minded en verwachten voor verdere uitdagingen.
Fabrikanten van vleesafdelingsuitrusting En Custom Meat Deboning Machine Factory in China . We hopen je strategische partner te zijn en samen te ontwikkelen!

  • CE -certificaten
  • CE -certificaten
  • CE -certificaten
  • Certificaat voor energiebeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Beroepsmatige gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem
  • Milieubeheersysteem

Nieuws

Stuur bericht

Leave Your Message*

Slachten, snijden en ontwerpen van oplossingen Kennis van de branche
Hoe dragen het snijden en deponering van lijnen bij aan het verminderen van afval bij het verwerking van vlees?
Precisie snijden: deze lijnen zijn uitgerust met gespecialiseerde machines en gereedschap die precieze sneden mogelijk maken, waardoor de hoeveelheid vlees op botten of rijpings wordt geminimaliseerd. Deze precisie zorgt ervoor dat zoveel mogelijk vlees uit het karkas wordt gehaald, waardoor afval wordt verminderd.
Scheiding van vlees en bijproducten: Lijnen snijden en deboneren zijn ontworpen om vlees van botten, kraakbeen en andere bijproducten efficiënt te scheiden. Door dit te doen, maken ze het gebruik van vlees voor verschillende producten mogelijk en richten ze bijproducten naar ander gebruik, zoals voedsel, kunstmest of farmaceutische producten, waardoor het totale afval wordt verminderd.
De opbrengst maximaliseren: door zorgvuldige planning en optimalisatie van snijpatronen kunnen deze lijnen de opbrengst van bruikbaar vlees van elk karkas maximaliseren. Dit zorgt ervoor dat een groter deel van het dier wordt gebruikt voor consumptie, waardoor de hoeveelheid ongebruikt of weggegooid materiaal wordt verminderd.
Efficiënte verwerking van afzuigers: rijbers, de kleine stukjes vlees die zijn afgeknipt tijdens het snijden en de ontslagprocessen, kunnen efficiënt worden verzameld en gebruikt voor andere doeleinden zoals gemalen vleesproducten of verwerkte vleesartikelen. Dit vermindert afval door alle delen van het karkas te gebruiken.
Verbeterde voorraadbeheer: door het nauwkeurig deel te nemen aan vleessneden, snij- en uitgaande lijnen helpen bij beter voorraadbeheer. Dit vermindert de kans op vleesbuit of vervaldatum, waardoor het afval in de supply chain verder wordt geminimaliseerd.

Hoe behoudt een deboningmachine productintegriteit en kwaliteit tijdens het ontberingsproces?
Precisiemechanisme: de ontberingsmachine moet worden uitgerust met precieze snijmechanismen die in staat zijn om het vlees netjes te scheiden zonder het vlees te beschadigen of botfragmenten achter te laten.
Zachte hantering: de machine moet het vlees met zorg voor overmatige compressie of manipulatie omgaan die kan leiden tot degradatie van textuur of verlies van vocht.
Verstelbare druk: sommige deboningmachines bieden verstelbare drukinstellingen om verschillende soorten vlees te huisvesten en zorgt voor een zachte behandeling, waardoor vlees wordt geperst of platgedrukt tijdens het ontberingsproces.
Gecontroleerde messnelheid: het regelen van de snelheid van de messen kan ervoor zorgen dat het vlees efficiënt wordt ontkracht zonder de textuur of kwaliteit in gevaar te brengen.
Geïntegreerde inspectiesystemen: sommige geavanceerd Meat Debone Machines Kan inspectiesystemen zoals camera's of sensoren bevatten om onregelmatigheden in het vlees te detecteren, zodat alleen vlees van hoge kwaliteit wordt verwerkt.
Hygiënisch ontwerp: een ontberingsmachine moet worden ontworpen met materialen en oppervlakken die gemakkelijk te reinigen en te reinigen zijn om besmetting te voorkomen en de voedselveiligheidsnormen te handhaven.
Kwaliteitsborgingsprotocollen: implementatie van kwaliteitsborgingsprotocollen tijdens het ontberingsproces, inclusief regelmatige controles en aanpassingen, kunnen helpen bij het behouden van productintegriteit en consistentie.
Aanpasbare instellingen: machines die aanpasbare instellingen bieden voor verschillende soorten vlees- en verwerkingsvereisten, stellen operators in staat om het ontberingsproces voor elk specifiek product te optimaliseren, waardoor consistente kwaliteit wordt gewaarborgd.