• Varkens snijden en oplossen

Varkens snijden en oplossen

Set van het snijden van varkens en oplossingen voor het verwerken van varkenskarkassen. Ribon is een voorstelontwerp met lay -outtekening, productie, installatie en inbedrijfstelling, die turnkey -projecten verstrekken aan klanten.

Meestal is de oplossing voor het snijden en de ontwerpen van varkens verdeeld in drie delen:

● Voorafgaande lijn

● Cutting & Deboneing -lijn

● Verpakkingslijn

Productdetails:

Voorgangen lijn

Functies:

De voorafsnede lijnen worden voornamelijk gebruikt om het karkas te snijden nadat het uit het slachtgedeelte is gekomen. Het karkas wordt in het algemeen gesneden door de verticale cirkelvormige meszaag die aan de opwaartse zijde van de transportband is gemonteerd. Het voert grote sneden uit op het geladen karkas, meestal in 3 delen, schouder, buik en ham. Alleen een werknemer is nodig om het karkas te positioneren met behulp van de laserstraalindicator van de meszaag. Vervolgens wordt elk belangrijk deel van het karkas door de cutup -lijnen aan elk deboningplatform verdeeld.

Kenmerken:

1. De scherpe zaag die uit Duitsland is geïmporteerd, kan worden gewandeld op 180º met de hydraulische pomp, gemakkelijk te reinigen

2. De schijfzaag wordt aangedreven door een meteen motor met dekking.

3. De schijfzaag is uitgerust met een laserstraalindicator, gemakkelijk te positioneren en te bedienen.

4. De schijfzaag is uitgerust met een inductieve detector, waardoor de onjuiste bewerking wordt vermeden.

5. De schijfzaag is uitgerust met een zaagverdeling, sanitair en gemakkelijk schoon te maken.

Snij- en debone -lijn

Functies:

● De snij- en debone -lijn is verdeeld in drie lagen, die een schone kratlijn zijn; Cutup lijn; Gevulde kratlijn.

● Schone kratlijn verzendt de lege en schone plastic kratten;

● Cutup -lijn verzendt de karkassneden;

● Gevulde kratlijn verzendt de plastic kratten met afgewerkte vleessneden.

De karkassen zijn verdeeld in drie delen en overgebracht in de cutup -lijn. Elke regel is uitgerust met operatietafels. De tabellen zijn aan één kant uitgerust en elke tabel heeft kratframe voor de opslag van de producten. Wanneer de krat vol is, kan in de gevulde kratlijn worden geduwd. Werknemers kunnen een schone krat nemen vanaf de bovenste schone kratlijn voor het opslaan van producten.

Kenmerken:

1. Modulaire riemtransporteur, en elk deel van het verwerkingsplatform kan worden ontmanteld en afzonderlijk worden afgewezen.

2. De tweezijdige beschermende rails vermijden het uitglijden en zijn niet bij het volgen van de transportband; Kan ook de vleesschepen beschermen tegen het vallen op de grond.

3. Het CIP -reinigingssysteem is uitgerust om de riem grondig te wassen. De zijkanten en de achterkant van de riem zijn ook toegankelijk en visueel volledig gewassen.

4. Alle werkplatforms zijn goed ontworpen volgens de fysieke conditie van werknemers, zoals hoogte en ook voor minder verontreinigingsrisico.

5. Het hele systeem is vrij geavanceerd en compact ontworpen, kan worden aangepast volgens de werkplaats van de klant en de productie -eis.

Verpakkingslijn

Functies:

De verpakkingslijn bestaat uit twee niveauslijnen: de bovenste lijn en de bottom line. De plastic kratten met afgewerkte debonerende vleessneden worden overgedragen door de onderste regel en de lege en schone plastic kratten worden overgedragen door de bovenste lijn. De gebruikte kratten komen naar de automatische kratring waar ze worden gesteriliseerd en uitgedroogd.

Kenmerken:

1. Modulaire riemtransporteur, en elk deel van de verwerkingsplatform transportband kan worden ontmanteld en afzonderlijk worden afgespoeld.

2. De tweezijdige beschermende rails vermijden het uitglijden en zijn niet bij het volgen van de transportband; Kan ook de vleessneden beschermen tegen het vallen op de grond.

3. De pakkingplatforms zijn ontworpen als twee niveaus en de werkefficiëntie is tot op zekere hoogte verbeterd.

4. De nokken op de modulaire riem kunnen zorgen voor het stabiele en veilig transport van de plastic kratten.

Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. werd in 2003 opgericht door de heer Shi Ming en wij zijn gespecialiseerd in R&D en de productie van machines voor vleesverwerking.

Als een professionele onderneming van vleesverwerking Smokehouse, vacuümtuimelaars en het snijden en deboning in China, hebben we deze oplossingen ook naar de wereld geëxporteerd sinds het jaar van 2003.

De technologie en oplossingen zijn altijd geoptimaliseerd en nu zijn de oplossingen van Ribon over de hele wereld op grote schaal gebruikt. En we zullen onze systemen verder ontwikkelen, om u betere technologieën en service te bieden.

  • CE -certificaten
  • CE -certificaten
  • CE -certificaten
  • Certificaat voor energiebeheersysteem
  • Kwaliteitsbeheersysteem
  • Beroepsmatige gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem
  • Milieubeheersysteem

Nieuws

Stuur bericht

Leave Your Message*

Productkennis

Hoe is de snij- en debone -lijn gestructureerd en wat zijn de belangrijkste componenten?
De snij- en debone -lijn in een Varkens snijden en oplossen Bestaat meestal uit verschillende onderling verbonden componenten die zijn ontworpen om varkenskarkassen efficiënt te verwerken in verschillende vleessneden.
Schone kratlijn: dit is het beginfase waar lege en schone plastic kratten worden getransporteerd. Deze kratten zullen worden gebruikt om de vleessneden na de ontslag op te slaan. De schone kratlijn zorgt ervoor dat er een continue toevoer van lege kratten naar de verwerkingslijn is.
Cutup -lijn: dit is waar het daadwerkelijke snijden en de ontslag van de varkenskarkassen optreden. De karkassen worden in deze lijn ingevoerd en ze ondergaan een reeks snijoperaties om ze in verschillende delen te scheiden, zoals schouder, buik, ham en andere primaire sneden. Deze lijn kan transportsystemen, snijapparatuur (zoals cirkelvormige zagen of bandsaws) omvatten, en werkstations voor operators om de karkassen te verwerken en de snij- en ontluchttaken uit te voeren.
Gevulde kratlijn: zodra de vleessneden zijn ontbonnen en verwerkt, worden ze in de plastic kratten geplaatst voor verpakking en distributie. De gevulde kratlijn transporteert deze kratten met de afgewerkte vleessneden naar het verpakkingsgebied.
Belangrijkste componenten van de snij- en debone -lijn:
Transportsystemen: deze transporteren de karkassen en vleessneden tussen verschillende stadia van de verwerkingslijn.
Snijdapparatuur: dit omvat cirkelvormige zagen, bandsaws of andere gespecialiseerde gereedschappen om de karkassen in de gewenste bezuinigingen te snijden en te ontkrachten.
Werkstations: dit zijn waar operators taken uitvoeren, zoals het positioneren van karkassen, het bedienen van snijapparatuur en het inspecteren van vleessneden.
Crate Handling -apparatuur: dit omvat mechanismen voor het laden, lossen en transport van plastic kratten die de vleessneden bevatten.
Reinigingssystemen: deze kunnen apparatuur omvatten voor het wassen en ontsmetten van de verwerkingslijncomponenten, waardoor de hygiëne- en voedselveiligheidsnormen worden voldaan.

Kan de verpakkingslijn worden geïntegreerd met bestaande verwerkingsapparatuur?
In veel gevallen, de verpakkingslijn van een Varkens snijden en oplossen kan worden geïntegreerd met bestaande verwerkingsapparatuur. Integratie hangt meestal af van verschillende factoren, waaronder de compatibiliteit van de verpakkingslijn met de bestaande apparatuur, de lay -out van de verwerkingsfaciliteit en de specifieke vereisten van het productieproces.
Hier zijn enkele overwegingen met betrekking tot de integratie van de verpakkingslijn met bestaande verwerkingsapparatuur:
Compatibiliteit: de verpakkingslijn moet compatibel zijn met de soorten vleessneden en verpakkingsmaterialen die worden gebruikt in de bestaande verwerkingsapparatuur. Dit zorgt ervoor dat de verpakkingslijn de producten efficiënt en effectief aankan.
Ruimte en lay -out: de lay -out van de verwerkingsfaciliteit speelt een cruciale rol bij het bepalen of de verpakkingslijn naadloos kan worden geïntegreerd. Er moet voldoende ruimte beschikbaar zijn voor de extra apparatuur, transportbanden en werkstations die nodig zijn voor de verpakking.
Transportsystemen: integratie kan inhouden dat het verbinden van de verpakkingslijn met bestaande transportsystemen om de overdracht van producten tussen verschillende fasen van het productieproces te vergemakkelijken. Compatibiliteit van transportsystemen is essentieel om een ​​soepele werking te garanderen.
Automatiserings- en besturingssystemen: als zowel de verpakkingslijn als de bestaande verwerkingsapparatuur worden geautomatiseerd, kan integratie zijn het verbinden van hun besturingssystemen om de activiteiten te coördineren en de efficiëntie te optimaliseren. Compatibiliteit van automatiseringssystemen is van cruciaal belang voor naadloze integratie.
Modulariteit en aanpassing: sommige verpakkingslijnen bieden modulaire ontwerpen die kunnen worden aangepast om aan de specifieke vereisten van de verwerkingsfaciliteit te voldoen. Deze flexibiliteit zorgt voor een gemakkelijkere integratie met bestaande apparatuur en processen.