Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Producten / Oplossingen voor het slachten, snijden en uitbenen / Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens
  • Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens
  • Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens

Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens

Set oplossingen voor het uitsnijden en uitbenen van varkens voor het verwerken van varkenskarkassen. RIBON is een voorstelontwerp met lay-outtekening, fabricage, installatie en inbedrijfstelling, waardoor klanten kant-en-klare projecten krijgen.

Meestal is de oplossing voor het uitsnijden en uitbenen van varkens verdeeld in drie delen:

● Voorsnijlijn

● Snij- en ontbeenlijn

● Verpakkingslijn

Neem contact met ons op Folder
Productdetails:

Voorsnijlijn

Functies:

De voorsnijlijnen worden voornamelijk gebruikt om het karkas te snijden nadat het uit de slachtruimte komt. Het karkas wordt over het algemeen gesneden door de verticale cirkelzaag die aan de bovenzijde van de transportband is gemonteerd. Het voert grote sneden uit op het geladen karkas, meestal in 3 delen: schouder, buik en ham. Er is alleen een arbeider nodig om het karkas te positioneren met behulp van de laserstraalindicator van de bladzaag. Vervolgens wordt elk groot deel van het karkas via de opdeellijnen naar elk uitbeenplatform verdeeld.

Kenmerken:

1. De uit Duitsland geïmporteerde scherpe zaag kan met de hydraulische pomp 180 graden worden rondgedraaid, gemakkelijk schoon te maken

2. De schijfzaag wordt aangedreven door een motorreductor met deksel.

3. De schijfzaag is uitgerust met een laserstraalindicator, eenvoudig te positioneren en te bedienen.

4. De schijfzaag is uitgerust met een inductieve detector, waardoor onjuiste bediening wordt voorkomen.

5. De schijfzaag is uitgerust met een zaagafvalverzamelaar, hygiënisch en gemakkelijk schoon te maken.

Snij- en ontbeenlijn

Functies:

● De Snij- en ontbeenlijn is verdeeld in drie lagen, te weten Schone krattenlijn; Opdeellijn; Gevulde krattenlijn.

● Schone krattenlijn transporteert de lege en schone kunststof kratten;

● Opdeellijn verzendt de karkassneden;

● Gevulde krattenlijn transporteert de plastic kratten met ontbeende vleesdelen.

De karkassen worden in drie delen verdeeld en overgebracht naar de opdeellijn. Elke lijn is uitgerust met operatietafels. De tafels zijn aan één zijde voorzien en elke tafel heeft een kratframe voor de opslag van de producten. Wanneer de krat vol is, kan deze in de gevulde krattenlijn worden geschoven. Werknemers kunnen schone kratten uit de bovenste schone krattenlijn halen voor de opslag van producten.

Kenmerken:

1. Modulaire transportband en elk deel van het verwerkingsplatform kan afzonderlijk worden gedemonteerd en afgewassen.

2. De tweezijdige beschermrails voorkomen het wegglijden en het niet volgen van de transportband; kan ook voorkomen dat de vleesresten op de grond vallen.

3. Het CIP-reinigingssysteem is uitgerust om de band grondig te wassen. Ook de zijkanten en achterkant van de riem zijn toegankelijk en volledig visueel gewassen.

4. Alle werkplatforms zijn goed ontworpen op basis van de fysieke conditie van de werknemers, zoals de lengte, en ook voor minder besmettingsrisico.

5. Het hele systeem is behoorlijk geavanceerd en compact ontworpen en kan worden aangepast aan de werkplaats en productievereiste van de klant.

Verpakkingslijn

Functies:

De verpakkingslijn bestaat uit twee lagen: de opwaartse lijn en de onderste lijn. De plastic kratten met uitgebeende stukken vlees worden via de onderste regel verzonden en de lege en schone plastic kratten worden via de bovenste regel verzonden. De gebruikte kratten komen naar de automatische krattenwasmachine waar ze worden gesteriliseerd en gedroogd.

Kenmerken:

1. Modulaire transportband en elk onderdeel van de verwerkingsplatformtransporteur kan afzonderlijk worden gedemonteerd en afgewassen.

2. De tweezijdige beschermrails voorkomen het wegglijden en het niet volgen van de transportband; kan ook voorkomen dat de stukken vlees op de grond vallen.

3. De verpakkingsplatforms zijn ontworpen als twee niveaus en de werkefficiëntie is tot op zekere hoogte verbeterd.

4. De nokken op de modulaire band kunnen zorgen voor een stabiel en veilig transport van de plastic kratten.

Gerelateerde producten

Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens Suppliers and Company in China.

Als professionele onderneming voor vleesverwerkende rokerijen, vacuümtuimelaars en snij- en uitbeenlijnen in China, hebben we deze oplossingen sinds 2003 ook naar de wereld geëxporteerd.

De technologie en oplossingen zijn altijd geoptimaliseerd en nu worden de oplossingen van Ribon over de hele wereld op grote schaal gebruikt. En we zullen onze systemen voortdurend verder ontwikkelen om u betere technologieën en service te bieden.

  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • Certificaat energiemanagementsysteem
  • Kwaliteitsmanagementsysteem
  • Managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Milieumanagementsysteem

Nieuws

VERZENDEN BERICHT

Laat uw bericht achter*

Productkennis

Hoe is de snij- en ontbeenlijn opgebouwd en wat zijn de belangrijkste onderdelen ervan?
De snij- en ontbeenlijn in a Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens bestaat doorgaans uit verschillende onderling verbonden componenten die zijn ontworpen om varkenskarkassen efficiënt te verwerken tot verschillende stukken vlees.
Clean Crate Line: Dit is de eerste fase waarin lege en schone plastic kratten worden vervoerd. Deze kratten worden gebruikt om de vleesdelen na het uitbenen in op te slaan. De schone krattenlijn zorgt ervoor dat er continu lege kratten aangevoerd worden naar de verwerkingslijn.
Opdeellijn: Hier vindt het daadwerkelijke snijden en ontbenen van de varkenskarkassen plaats. De karkassen worden in deze lijn ingevoerd en ondergaan een reeks snijbewerkingen om ze in verschillende delen te scheiden, zoals schouder-, buik-, ham- en andere primaire delen. Deze lijn kan bestaan ​​uit transportsystemen, snijapparatuur (zoals cirkelzagen of bandzagen) en werkstations waar operators de karkassen kunnen hanteren en de snij- en ontbeentaken kunnen uitvoeren.
Gevulde krattenlijn: Zodra de stukken vlees zijn ontbeend en verwerkt, worden ze in de plastic kratten geplaatst voor verpakking en distributie. De gevulde krattenlijn transporteert deze kratten met de afgewerkte vleesdelen naar de verpakkingsruimte.
Belangrijkste componenten van de snij- en ontbeenlijn:
Transportsystemen: Deze transporteren de karkassen en stukken vlees tussen verschillende fasen van de verwerkingslijn.
Snijapparatuur: Dit omvat cirkelzagen, lintzagen of ander gespecialiseerd gereedschap voor het snijden en ontbenen van de karkassen in de gewenste sneden.
Werkstations: hier voeren operators taken uit zoals het positioneren van karkassen, het bedienen van snijapparatuur en het inspecteren van vleesstukken.
Apparatuur voor het hanteren van kratten: Dit omvat mechanismen voor het laden, lossen en transporteren van plastic kratten met de stukken vlees.
Reinigingssystemen: Dit kan apparatuur omvatten voor het wassen en ontsmetten van de componenten van de verwerkingslijn, om ervoor te zorgen dat aan de normen op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid wordt voldaan.

Kan de verpakkingslijn worden geïntegreerd met bestaande verwerkingsapparatuur?
In veel gevallen is de verpakkingslijn van a Oplossing voor het snijden en uitbenen van varkens kan worden geïntegreerd met bestaande verwerkingsapparatuur. Integratie hangt doorgaans af van verschillende factoren, waaronder de compatibiliteit van de verpakkingslijn met de bestaande apparatuur, de indeling van de verwerkingsfaciliteit en de specifieke vereisten van het productieproces.
Hier volgen enkele overwegingen met betrekking tot de integratie van de verpakkingslijn met bestaande verwerkingsapparatuur:
Compatibiliteit: De verpakkingslijn moet compatibel zijn met de soorten vleesdelen en verpakkingsmaterialen die in de bestaande verwerkingsapparatuur worden gebruikt. Dit zorgt ervoor dat de verpakkingslijn de producten efficiënt en effectief kan verwerken.
Ruimte en indeling: De indeling van de verwerkingsfaciliteit speelt een cruciale rol bij het bepalen of de verpakkingslijn naadloos kan worden geïntegreerd. Er moet voldoende ruimte beschikbaar zijn voor de extra apparatuur, transportbanden en werkstations die nodig zijn voor het verpakken.
Transportsystemen: Bij integratie kan het gaan om het verbinden van de verpakkingslijn met bestaande transportsystemen om de overdracht van producten tussen verschillende fasen van het productieproces te vergemakkelijken. Compatibiliteit van transportsystemen is essentieel om een ​​soepele werking te garanderen.
Automatisering en controlesystemen: Als zowel de verpakkingslijn als de bestaande verwerkingsapparatuur geautomatiseerd zijn, kan de integratie gepaard gaan met het verbinden van hun controlesystemen om de activiteiten te coördineren en de efficiëntie te optimaliseren. Compatibiliteit van automatiseringssystemen is van cruciaal belang voor een naadloze integratie.
Modulariteit en maatwerk: Sommige verpakkingslijnen bieden modulaire ontwerpen die kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de verwerkingsfaciliteit. Deze flexibiliteit zorgt voor een eenvoudigere integratie met bestaande apparatuur en processen.