Verbeterde marinering en verwerking met de vacuümtuimelmachine
De vacuüm tuimelmachine is een cruciaal apparaat in de moderne voedselverwerkende industrie, met name voor vle...
Lees meer-
+86-573-83962058
-
ribon188@vip.163.com
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd.
en
Koeler
De producten die met thermo zijn behandeld, worden in de koeler gedragen en gaan door waterdouchen en koude luchtkoeling.
Productdetails:
● Kenmerken:
1. Wanneer de producten de vereiste waarde van de kerntemperatuur bereiken, worden ze direct naar het verpakkingsgebied getransporteerd.
2. Gewoonlijk ligt de kerntemperatuur na het chillen tussen 6-8 ° C.
3. De worstjes met natuurlijke behuizing of vezelige behuizing, en ham of andere vergelijkbare producten kunnen in deze koelmachine worden gebruikt.
4. Optioneel koelmiddel: vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol
5. Verstelbare douchetijd, koude luchttemperatuur, tijd en uiteindelijke kerntemperatuur
6. Gemodulariseerde kamerconstructie
7. Voordelen:
◇ Bespaar meer dan 65% koeltijd, versnelling van producten omzet.
◇ Verminder het energieverbruik, minder ruimte nodig, minder gewichtsverlies.
◇ Geef snel het gevoelige temperatuurbereik (15-55 ° C) van bacteriën die reproduceren zijn.
| Trolley | Capaciteit (kg) | Power (kW) | Laagste temp. |
| 2 | 500 | 9 | 0-4 |
| 4 | 1000 | 18 | 0-4 |
Gerelateerde producten
Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. werd in 2003 opgericht door de heer Shi Ming en wij zijn gespecialiseerd in R&D en de productie van machines voor vleesverwerking.
Als een professionele onderneming van vleesverwerking Smokehouse, vacuümtuimelaars en het snijden en deboning in China, hebben we deze oplossingen ook naar de wereld geëxporteerd sinds het jaar van 2003.
De technologie en oplossingen zijn altijd geoptimaliseerd en nu zijn de oplossingen van Ribon over de hele wereld op grote schaal gebruikt. En we zullen onze systemen verder ontwikkelen, om u betere technologieën en service te bieden.
Nieuws
-
-
De uitbeenmachine: precisie, winst en de toekomst van eiwitverwerking
De moderne voedingsindustrie eist efficiëntie, precisie en hygiëne op een ongekende schaal, en weinig apparaten voldo...
Lees meer -
Beheersing van de industriële vleestumbler: een gids voor optimale resultaten
De industriële vleestrommel is een werkpaard in de voedselverwerkende industrie, een apparaat dat essentieel i...
Lees meer -
Vacuüm Tumbler Marinator: Een revolutie in de vleesbereiding
De vacuüm tuimelaar marinator is uitgegroeid tot een baanbrekende innovatie in de moderne voedselverwerking en...
Lees meer
Stuur bericht
Productkennis
Wat zijn de voordelen van het gebruik van vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol als koelmiddelen in de koelmachine?
Het gebruik van vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol als koelmiddelen in de koelmachine biedt verschillende voordelen:
Efficiëntie: deze koelmiddelen hebben uitstekende warmteoverdrachtseigenschappen, waardoor de producten binnen de producten een efficiënte koeling kunnen worden Meat Smokehouse Chiller .
Veelzijdigheid: ze kunnen werken over een breed scala aan temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende huiveringwekkende toepassingen.
Betrouwbaarheid: vloeibare ammoniak, freon en ethyleenglycol worden vaak gebruikt in industriële koelsystemen vanwege hun betrouwbaarheid en stabiliteit.
Kosteneffectiviteit: hoewel de initiële installatiekosten kunnen variëren, zijn deze koelmiddelen over het algemeen op de lange termijn kosteneffectief vanwege hun efficiëntie en beschikbaarheid.
Milieuoverwegingen: hoewel Freon in veel toepassingen is afgebouwd vanwege de ozon-uitputtende eigenschappen, zijn nieuwere alternatieven ontwikkeld met een lagere impact op het milieu. Ethyleenglycol is bijvoorbeeld minder schadelijk voor het milieu.
Veiligheid: goed behandeld en beheerd, deze koelmiddelen kunnen veilig worden gebruikt in industriële toepassingen. Het is echter cruciaal om veiligheidsprotocollen en voorschriften te volgen om mogelijke risico's te verminderen.
Hoe gaat het koelersysteem omgaan met potentiële problemen zoals condensatie of ijsvorming?
Hoe gaat het koelersysteem omgaan met potentiële problemen zoals condensatie of ijsvorming?
Het koeler -systeem maakt waarschijnlijk gebruik van verschillende technieken om mogelijke problemen zoals condensatie of ijsvorming aan te pakken, waardoor optimale prestaties en productkwaliteit worden gewaarborgd.
Isolatie: het koelersysteem is waarschijnlijk geïsoleerd om warmteoverdracht te minimaliseren en condensatie op externe oppervlakken te voorkomen. Hoogwaardige isolatiematerialen helpen stabiele temperaturen te behouden binnen de Meat Smokehouse Chiller , het verminderen van het risico op condensatie -vorming.
Temperatuurregeling: Nauwkeurige temperatuurregeling in de koelmachine voorkomt de vorming van ijs of vorst op de koeloppervlakken. Het systeem kan sensoren en controlemechanismen gebruiken om de temperaturen binnen een specifiek bereik te handhaven, waardoor overmatig lage temperaturen kunnen leiden die kunnen leiden tot ijsvorming.
Begooid: als ijsvorming optreedt ondanks temperatuurregels, kan het koelingssysteem een ontdooiingsmechanisme hebben om ijsophoping periodiek te verwijderen. Dit proces kan inhouden dat de koelcyclus tijdelijk wordt gestopt en warmte of warme lucht aanbrengen om het ijs te smelten.
Luchtcirculatie: Juiste luchtstroom in de koelmachine helpt koude lucht gelijkmatig te verdelen en voorkomt stagnerende omstandigheden waar condensatie of ijs zich zou kunnen verzamelen. Fans of blowers kunnen worden geïnstalleerd om de consistente luchtcirculatie te behouden tijdens de chiller kamer.
Vochtigheidscontrole: het reguleren van de vochtigheidsniveaus in de koelmachine kan helpen voorkomen dat condensatie zich op oppervlakken vormt. Sommige chiller -systemen kunnen functies zoals ontvochtigers of vochtigheidssensoren bevatten om vochtniveaus effectief te beheren.
