• Koeler
  • Koeler
  • Koeler
  • Koeler
  • Koeler

Koeler

De producten die een thermische behandeling hebben ondergaan, worden naar de koelmachine gebracht en ondergaan een waterdouche en koude luchtkoeling.

Productdetails:

●Kenmerken:

1. Wanneer de producten de vereiste kerntemperatuur bereiken, worden ze direct naar de verpakkingsruimte getransporteerd.

2. Normaal gesproken ligt de kerntemperatuur na het koelen tussen de 6-8°C.

3. In deze koelmachine kunnen worsten met natuurlijk of vezeldarm en ham of andere soortgelijke producten worden gebruikt.

4. Optioneel koelmiddel: vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol

5. Instelbare douchetijd, koudeluchttemperatuur, tijd en eindkerntemperatuur

6. Gemodulariseerde kamerconstructie

Voordelen:

◇Bespaar meer dan 65% koeltijd, versnel de omzet van producten.

◇Verminder het energieverbruik, minder ruimte nodig, minder gewichtsverlies.

◇Ga snel voorbij het gevoelige temperatuurbereik (15-55°C) van de reproductie van bacteriën.

Karretje

Capaciteit (kg)

Vermogen (kW)

Laagste temperatuur.

2

500

9

0-4

4

1000

18

0-4

Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Vleesrokerijkoeler Suppliers and Company in China.

Als professionele onderneming voor vleesverwerkende rokerijen, vacuümtuimelaars en snij- en uitbeenlijnen in China, hebben we deze oplossingen sinds 2003 ook naar de wereld geëxporteerd.

De technologie en oplossingen zijn altijd geoptimaliseerd en nu worden de oplossingen van Ribon over de hele wereld op grote schaal gebruikt. En we zullen onze systemen voortdurend verder ontwikkelen om u betere technologieën en service te bieden.

  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • Certificaat energiemanagementsysteem
  • Kwaliteitsmanagementsysteem
  • Managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Milieumanagementsysteem

Nieuws

VERZENDEN BERICHT

Laat uw bericht achter*

Productkennis

Wat zijn de voordelen van het gebruik van vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol als koelmiddelen in de koelmachine?

Het gebruik van vloeibare ammoniak, freon of ethyleenglycol als koelmiddel in de koelmachine biedt verschillende voordelen:
Efficiëntie: Deze koelmiddelen hebben uitstekende warmteoverdrachtseigenschappen, waardoor een efficiënte koeling van de producten in de koelkast mogelijk is Vleesrokerijkoeler .
Veelzijdigheid: Ze kunnen over een breed temperatuurbereik werken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende koeltoepassingen.
Betrouwbaarheid: Vloeibare ammoniak, freon en ethyleenglycol worden vaak gebruikt in industriële koelsystemen vanwege hun betrouwbaarheid en stabiliteit.
Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële installatiekosten kunnen variëren, zijn deze koelmiddelen op de lange termijn over het algemeen kosteneffectief vanwege hun efficiëntie en beschikbaarheid.
Milieuoverwegingen: Hoewel Freon in veel toepassingen is uitgefaseerd vanwege de ozonafbrekende eigenschappen, zijn er nieuwere alternatieven ontwikkeld met een lagere impact op het milieu. Ethyleenglycol is bijvoorbeeld minder schadelijk voor het milieu.
Veiligheid: Als deze koelmiddelen op de juiste manier worden behandeld en beheerd, kunnen ze veilig worden gebruikt in industriële toepassingen. Het is echter van cruciaal belang om de veiligheidsprotocollen en -voorschriften te volgen om mogelijke risico's te beperken.

Hoe gaat het koelsysteem om met potentiële problemen zoals condensatie of ijsvorming?
Het koelsysteem maakt waarschijnlijk gebruik van verschillende technieken om potentiële problemen zoals condensatie of ijsvorming aan te pakken, waardoor optimale prestaties en productkwaliteit worden gegarandeerd.
Isolatie: Het koelsysteem is waarschijnlijk geïsoleerd om de warmteoverdracht te minimaliseren en condensatie op externe oppervlakken te voorkomen. Hoogwaardige isolatiematerialen zorgen ervoor dat de temperatuur binnenin stabiel blijft Vleesrokerijkoeler , waardoor het risico op condensvorming wordt verminderd.
Temperatuurregeling: Nauwkeurige temperatuurregeling in de koelmachine voorkomt de vorming van ijs of rijp op de koeloppervlakken. Het systeem kan sensoren en controlemechanismen gebruiken om de temperatuur binnen een specifiek bereik te houden, waarbij extreem lage temperaturen worden vermeden die tot ijsvorming zouden kunnen leiden.
Ontdooien: Als er ondanks temperatuurcontrolemaatregelen ijsvorming optreedt, kan het koelsysteem over een ontdooimechanisme beschikken om de ijsophoping periodiek te verwijderen. Dit proces kan bestaan ​​uit het tijdelijk stoppen van de koelcyclus en het toepassen van warmte of warme lucht om het ijs te smelten.
Luchtcirculatie: Een goede luchtstroom in de koelmachine helpt de koude lucht gelijkmatig te verdelen en voorkomt stagnerende omstandigheden waarin condensatie of ijs zich kunnen ophopen. Er kunnen ventilatoren of blowers worden geïnstalleerd om een consistente luchtcirculatie door het hele gebouw te garanderen koeler kamer.
Vochtigheidscontrole: Het reguleren van de vochtigheidsniveaus in de koelmachine kan condensvorming op oppervlakken helpen voorkomen. Sommige koelsystemen kunnen functies bevatten zoals luchtontvochtigers of vochtigheidssensoren om het vochtniveau effectief te beheren.