Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Producten / Oplossingen voor het slachten, snijden en uitbenen / Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine
  • Krattenwasmachine

Krattenwasmachine

Functies:

De krattenwasser heeft de functies wassen, steriliseren en drogen. Deze droogfunctie is optioneel.

Plastic kratten moeten per transportband of handmatig naar de krattenwasser worden teruggestuurd om na gebruik te worden gereinigd en gedroogd. De automatische krattenwasser bestaat uit drie wasstappen.

De eerste stap is het wassen van de kratten met warm water van 42 0C. De sproeiers die gemakkelijk aan te passen en te demonteren zijn, spuiten water in elke hoek van de kratten; Een deel van het gebruikte water zal in het rioolbuisnet terechtkomen, maar een groot deel zal na filtering worden gerecycled.

De tweede stap is het wassen van de kratten met heet water van 82 °C, het steriliseren van de kratten en het gebruikte water wordt gerecycled;

En de derde stap is het spoelen van de kratten met de boosterpomp. Het gebruikte water kan in de 1e fase opnieuw worden gerecycled. Na het wassen worden de kratten via de kettingbaan van de droogmachine naar de droogmachine getransporteerd. Na het wassen worden de kratten via de kettingbaan naar de droogmachine getransporteerd.

En de gewassen kratten worden gedroogd door 1 set centrifugaalventilatoren. De gedroogde kratten worden handmatig afgevoerd of via de transportband ergens naartoe getransporteerd. Deze droogfunctie is optioneel. Klanten kunnen ervoor kiezen om het wel of niet te hebben.

Neem contact met ons op Folder
Productdetails:

Technische gegevens:

Standaard kratafmeting: L600 mm x B430 mm x H370 mm (kan worden aangepast)

Wascapaciteit:

RXXJ-III: Max.900 kratten/uur

RXXJ-IV: Max.1200 kratten/uur

RXXJ-VI: Max.1500 kratten/uur

RXXJ-VII: Max.1000 kratten/uur

Kratten transportsnelheid: 0-17 m/min

Laadhoogte kratten: 1000 mm

Laadvermogen transportbanden: 50kg/m

Model

Ⅲ

Ⅳ

Ⅵ

Ⅶ

Vermogen (kW)

8.55

11.75

12.3

13.6

Max. wascapaciteit (stuks/uur)

900

1200

1500

1000

Stoomdruk (Mpa)

0.4

0.4

0.4

0.4

Gerelateerde producten

Kwaliteit verandert de wereld,
Innovatie brengt de toekomst.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Krattenwasmachine Suppliers and Company in China.

Als professionele onderneming voor vleesverwerkende rokerijen, vacuümtuimelaars en snij- en uitbeenlijnen in China, hebben we deze oplossingen sinds 2003 ook naar de wereld geëxporteerd.

De technologie en oplossingen zijn altijd geoptimaliseerd en nu worden de oplossingen van Ribon over de hele wereld op grote schaal gebruikt. En we zullen onze systemen voortdurend verder ontwikkelen om u betere technologieën en service te bieden.

  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • CE-certificaten
  • Certificaat energiemanagementsysteem
  • Kwaliteitsmanagementsysteem
  • Managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Milieumanagementsysteem

Nieuws

VERZENDEN BERICHT

Laat uw bericht achter*

Productkennis

Hoe werkt de krattenwasser?

De werking van een kratten wasmachine omvat doorgaans verschillende stappen:
Belading: De te wassen kratten worden handmatig of automatisch op het transportsysteem geladen. Het transportsysteem transporteert de kratten naar de waskamer.
Voorwasinspectie: Voordat het wasproces begint, kan er een voorwasinspectie plaatsvinden om eventueel groot vuil of verontreinigingen uit de kratten te verwijderen.
Wasproces:
Stap 1 - Wassen met warm water: De kratten worden besproeid met warm water (meestal rond de 42°C) om vuil en initiële verontreinigingen te verwijderen. Het water wordt uit verstelbare sproeiers gespoten om een ​​grondige dekking te garanderen, ook op moeilijk bereikbare plaatsen.
Stap 2 - Sterilisatie met heet water: Na de eerste wasbeurt worden de kratten onderworpen aan heet water (meestal rond de 82°C) om ze te steriliseren en eventuele resterende bacteriën of ziekteverwekkers te elimineren. Deze stap is cruciaal voor het handhaven van de hygiënenormen.
Stap 3 - Spoelen: De kratten worden gespoeld met water, vaak met behulp van een boosterpomp om een ​​grondige spoeling te garanderen. Deze stap helpt om eventueel achtergebleven wasmiddel of resten uit de kratten te verwijderen.
Drogen (optioneel): Indien de droogfunctie is inbegrepen, worden de gewassen kratten vervolgens gedroogd met behulp van centrifugaalventilatoren. Deze stap zorgt ervoor dat de kratten volledig droog zijn voordat ze worden gelost.
Lossen: Tenslotte worden de gewassen en eventueel gedroogde kratten van het transportsysteem gelost. Dit kan handmatig of automatisch gebeuren, afhankelijk van de opstelling.
Gedurende de gehele operatie heeft de kratten wasmachine kan over controle- en monitoringsystemen beschikken om parameters zoals watertemperatuur, druk en cyclusduur aan te passen. Bovendien kunnen er veiligheidsvoorzieningen zijn om ongelukken te voorkomen en de goede werking van de machine te garanderen.

Hoe efficiënt is de krattenwasser qua was- en droogcycli per uur?
De efficiëntie van een kratten wasmachine in termen van was- en droogcycli per uur is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het model van de krattenwasser, het ontwerp, de capaciteit en de specifieke eisen van de was- en droogprocessen.
Wasefficiëntie: De wasefficiëntie van een krattenwasser wordt bepaald door de capaciteit om een ​​bepaald aantal kratten per uur te wassen. Deze capaciteit wordt vaak gespecificeerd door de fabrikant en kan variëren afhankelijk van het model. Bijvoorbeeld:
RXXJ-III: Max. 900 kratten/uur
RXXJ-IV: Max. 1200 kratten/uur
RXXJ-VI: Max. 1500 kratten/uur
RXXJ-VII: Max. 1000 kratten/uur
Droogefficiëntie (indien van toepassing): Als de kratten wasmachine een droogfunctie bevat, zal de efficiëntie ervan in termen van droogcycli per uur afhangen van factoren zoals het type droogmechanisme (bijvoorbeeld centrifugaalventilatoren), de vereiste droogtijd en de doorvoercapaciteit van het droogsysteem.
Totale efficiëntie: De algehele efficiëntie van de krattenwasser kan worden beoordeeld door zowel de wascycli als, indien van toepassing, de droogcycli per uur in ogenschouw te nemen. Fabrikanten geven vaak specificaties over de gecombineerde doorvoercapaciteit van de was- en droogprocessen.